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聚乙烯塑料袋印刷常见问题
作者:管理员    发布于:2013-04-29 21:49:48    文字:【】【】【
摘要:(1)印品收卷后制袋颜色产生粘连,单独一个袋子看不见一本很明显。 解决办法:残留溶剂是产生粘连的主要原因,可以通过减慢印刷机的速度,加大热风量,调节溶剂配方来解决。在油墨中加入乙醇、异丙醉、二甲苯的混合溶剂,并适当增加异丙醇量可以提高油墨的干燥速度;温度升高,油墨会因为软化而产生粘连,因此一般印刷品的温度不应超过40℃;收卷时张力太大或料卷直径太大,引起中心部分受压较大也会造成粘连,因此,在放置印品时卷材不要横躺,以竖放为好,制袋后,轻包扎,竖放在纸箱内,减少薄膜表面之间的压力。

(1)印品收卷后制袋颜色产生粘连,单独一个袋子看不见一本很明显。

解决办法:残留溶剂是产生粘连的主要原因,可以通过减慢印刷机的速度,加大热风量,调节溶剂配方来解决。在油墨中加入乙醇、异丙醉、二甲苯的混合溶剂,并适当增加异丙醇量可以提高油墨的干燥速度;温度升高,油墨会因为软化而产生粘连,因此一般印刷品的温度不应超过40℃;收卷时张力太大或料卷直径太大,引起中心部分受压较大也会造成粘连,因此,在放置印品时卷材不要横躺,以竖放为好,制袋后,轻包扎,竖放在纸箱内,减少薄膜表面之间的压力。

(2)糊版、堵版、网点堵死、挂须、糊笔道。

解决办法;造成以上故障的原因主要包括;印刷压力太大;供墨量过多;油墨强度太高;油墨颜料太粗;油墨干燥过快等。相应解决的办法是正确调节金属墨辊、印版滚筒、压印滚筒相互之间的压力,轻微的接触,将压力减小到最小程度;图文中当实地部分与细小文字线条在一起时,应用粘贴胶带纸的方法,把实地部分垫高,以增加压力;在油墨中添加缓干溶剂;对油墨需用80目筛网进行过滤后再使用;调整热风位置和角度,避免风吹到版面上,延缓油墨干燥时间。

(3)叠色不佳——脱色。

解决办法:用挥发快的溶剂,提高第一色油墨的干燥速度印色油墨的熟度或减轻印刷压力。

(4)套印不准。

解决办法:调整收卷和放卷张力,使薄膜进料时张力均匀;降低环境温度;检查机器运转的情况,车速的变化、印版滚筒的压力等,及时做出分析并调整,保证套印的难确。

(5)印色暗淡,不鲜艳。   

解决办法:增加色料;停止加溶剂或增加原墨;调节配方重新研磨油墨。

6)油墨水化。

解决办法:控制车间湿度;

(7)油墨凝聚、沉淀。

解决办法:油墨放在温水中熔化搅拌;加入溶剂,重新研磨油墨。

(8)印品有斑点。

解决办法:使用厚薄均匀的薄膜和新配的油墨;增加油墨的教性:从油墨和供墨系统检查传墨不均匀的原因。西安长昊塑业有限公司www.chhsy.cn

标签:印刷 塑料袋
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